现代技术需要根据组件的设计尺寸和规格精确地制造组件，为了制造符合如此严格公差的零件，制造商依赖于CNC加工设备的精度，数控车床和铣床涉及独立和相反的过程，需要CNC车削加工件和铣削零件通常需要更长的制造时间，但是对于数控车床的动力工具来说，这两种加工操作可以在一台机器上进行，本文将对此进行详细说明。

　　CNC车削加工件和铣削加工

　　数控加工是一个减法制造过程，这意味着机床从工件上去除原材料以形成零件，如上所述，主要用于加工的两种设备，包括车床和铣床均由计算机数控 (CNC) G 代码驱动——但减法方法不同。

　　用数控车床车削

　　车床在主轴上旋转工件，而固定的切削刀具从旋转部分切削或刮除材料，车床只生产圆柱形或圆锥形零件，圆锥形部分包括钻头，该钻头在该部分的中间钻孔。

　　用数控铣床铣削

　　与车床相反，铣床操作旋转刀具在固定工件上切割路径或钻孔，虽然多轴铣床可以将刀具和工件定位到切割路径要求的任何位置，但是铣床只能在相对平坦的工件上产生特征。

　　许多零件需要车削和铣削来获得零件的形状和轮廓，制造这些零件需要机加工车间运行两个独立的生产过程;一个在车床上，一个在磨床上，这不仅耗时，而且在新机器上对准零件时会导致精度问题，幸运的是，实时工具解决了大部分问题。

　　CNC车削加工件的动力工具

　　通常，刀具安装在转台上，由伺服系统提供动力，用于分度和操作，一旦主轴停止，电动刀具将执行其操作，而工件仍然面向主轴，与主轴旋转工件不同，刀具像普通铣刀一样旋转。

　　动力配件使用的工具类型会根据项目的要求而有所不同，就像普通的数控铣床一样，此外，机加工车间可配备带有增速器或齿轮减速器的电动工具，以增加工具的扭矩，它们也可以配备带有或不带有内部冷却功能的电动工具，因此，使用配备电动工具的数控车床有几个关键的好处。

　　关于CNC车削加工件讲解就到这里了，感谢大家的收看，如果大家需要带加工零件的服务，可以委托我们公司，好了，让我们下期再见。