一般来说，常用于精密加工的材料可分为2类。

金属材料的加工。非金属材料的加工（如：陶瓷、塑料等）。

硬度从大到小：不锈钢>铸铁>铜>铝

下面智宇精密机械配件加工小编就来说说几个常用的吧，希望对你有用：。

1、45-优质碳素结构钢，是最常用的中碳回火钢。

主要特点：最常用的中碳回火钢，综合力学性能好，淬透性低，水淬开裂。小件应进行回火，大件应进行正火。

应用实例。主要用于制造高强度的运动部件，如涡轮机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗轮等。焊接件在焊接前应进行预热，焊接后应进行应力消除和退火处理。

2、Q235A（A3钢）--最常用的碳素结构钢。

主要特点：具有较高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度，良好的冷弯性能。

应用实例。广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不小的拉杆、连杆、销钉、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr--应用最广泛的钢种之一，是一种合金结构钢。

主要特点。回火后，具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性和低缺口敏感性，淬透性好，油冷时可获得较高的疲劳强度，水冷时形状复杂的零件易产生裂纹，冷弯塑性好，回火或调质后可加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热至100～150℃，一般在回火状态下使用，还可进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用实例：调质处理用于制造中速、中负荷零件，如机床齿轮、轴、蜗轮、花键轴、顶针套等，调质处理和高频表面淬火用于制造高表面硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销轴、连杆、螺钉和螺母、进气阀等。中温淬火回火，用于制造重型、中速冲击零件，如油泵 转子、滑块、齿轮、主轴、圆环等，淬火后低温回火，用于制造重型、低冲击、耐磨零件，如蜗杆、主轴、轴、圆环等，碳氮共渗后用于制造较大尺寸、低温冲击韧性的传动零件，如轴、齿轮等。

4、HT150--灰铸铁

应用实例：齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、气缸盖、皮带轮、轴承盖等。

5、35 - 各种标准件和紧固件的常用材料

主要特点：强度适宜，塑性好，冷塑性高，焊接性尚可。可在冷态下进行部分镦粗和拉伸。淬透性低，可正火或回火

应用实例：适用于制造小截面零件，可承受大负荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件

6、65Mn - 常用的弹簧钢

应用实例：小尺寸的各种扁形、圆形弹簧、缓冲弹簧，也可制成弹簧圈、阀门弹簧、离合器弹簧、制动弹簧、冷卷螺旋弹簧、卡簧等。

7、0Cr18Ni9--最常用的不锈钢(美国钢号304，日本钢号SUS304)

特点及应用：作为不锈钢使用最为广泛，如食品设备、一般化工设备、原始能源工业设备等。

8、Cr12--常用的冷作工具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)

特点和应用。Cr12钢是一种广泛使用的冷作工具钢，是一种高碳高铬型的莱特钢。该钢具有良好的淬透性和耐磨性；由于Cr12钢的含碳量高达2.3%，所以冲击韧性差，易脆裂，且易形成不均匀的共晶碳化物。

Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造对冲击载荷要求较高的耐磨性的冷冲模、冲头、下切模、冷镦模、冷挤压模冲头和凹模、钻套、量具、拉丝模、压花模等。